Производство кузовов для грузовиков

Линия изготовления заливных сэндвич-панелей

Линия изготовления заливных сэндвич-панелей

Гарантия качества нашей продукции — мощный производственно-технический комплекс, который включает:

  • Цеха: металлообрабатывающий, деревообрабатывающий, сборочный, транспортный и ремонтный
  • Собственное конструкторское бюро
  • Лаборатории
  • Службы контроля качества и доставки 

Каждый день в производстве находятся десятки единиц кузовной техники, оперативное изготовление которой обеспечивает труд сотен специалистов: конструкторов, технологов, мастеров, служб технического контроля и многих других. 

Технология производства кузовов

Покрасочные и дождевальные камеры

Покрасочные и дождевальные камеры

 

Мы производим кузова-фургоны из полноформатных монолитных сэндвич-панелей высокого качества, которые изготавливаются методом заливки под давлением и вспенивания огнестойкого экологически чистого пенополиуретана марки ППУ-332 плотностью свыше 100 кг/м3.

Сращивание наружных обшивок производится методом клёпки по воинской технологии. Наружные оковки и внутренние профиля изготовлены из стали или анодированного алюминия. Кузова-фургоны собираются по бескаркасной технологии, что увеличивает нормативный срок эксплуатации при температурах от –50 до +50С в среднем до 15 лет.

Возможности при производстве кузовов для грузовиков

Рабочее место операторов токарной обработки металлодеталей

Рабочее место операторов токарной обработки металлодеталей

При производстве кузовов-фургонов используется только высококачественный дюралюминиевый рулонный лист марки Д16АТ, предварительно подготовленный к покраске благодаря специальному защитному слою-грунту.

Применяемые материалы внутренней обшивки:

  • высококачественная фанера ФСФ высших сортов,
  • отделочный пластик различной цветовой гаммы,
  • армированный рулонный пластик особой прочности,
  • стальной оцинкованный или дюралюминиевый лист,
  • ХДФ повышенной твердости.

Толщина панелей варьируется от 30 до 50 мм в зависимости от климатических условий эксплуатации изделий: УХЛ или ХЛ.

Раскрой готовых сэндвич-панелей

Раскрой готовых сэндвич-панелей

Особую прочность конструкции кузовов-фургонов придает сварная рама основания и усиленная панель пола с различными вариантами напольных покрытий: влагостойкая фанера, антистатический автолин, рифленый металл.

При производстве кузовов крыша может формироваться со специальными скосами и нишами военного образца. В результате поставляемая продукция может успешно применяться при воздушной, морской, речной или рельсовой перевозке грузов.

Современная конструкция позволяет заметно нарастить уровень электрической безопасности, повысить устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

При производстве кузовов для грузовиков мы предусматриваем также оптимальную защиту от электронных и радиопомех.

Цех металлообработки

Цех металлообработки

Токарные автоматические станки

Токарные автоматические станки

Участок установки кузовов-фургонов на шасси

Участок установки кузовов-фургонов на шасси

Цех изготовления и обработки панелей

Цех изготовления и обработки панелей

Установка лазерной резки металла

Установка лазерной резки металла

Участок раскроя металла

Участок раскроя металла

Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечные станки

Станки листогибы

Станки листогибы

Выход готовой продукции

Выход готовой продукции